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摇臂钻床加工件孔径偏大的故障分析以及解决措施

摇臂钻床加工件孔径偏大的故障分析以及解决措施

  • 分类:行业资讯
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-09
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【概要描述】机械加工行业的朋友都知道摇臂钻床。这种类型的机床在钻孔和攻丝中非常有用。 用户购买了摇臂钻孔机后,便将其投入生产并努力创造较大的经济效益。但是,摇臂钻床在实际生产中可能会遇到一些小故障,但是我们只需要找出故障原因和解决方案,就可以解决问题。

摇臂钻床加工件孔径偏大的故障分析以及解决措施

【概要描述】机械加工行业的朋友都知道摇臂钻床。这种类型的机床在钻孔和攻丝中非常有用。 用户购买了摇臂钻孔机后,便将其投入生产并努力创造较大的经济效益。但是,摇臂钻床在实际生产中可能会遇到一些小故障,但是我们只需要找出故障原因和解决方案,就可以解决问题。

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机械加工行业的朋友都知道摇臂钻床。这种类型的机床在钻孔和攻丝中非常有用。 用户购买了摇臂钻孔机后,便将其投入生产并努力创造较大的经济效益。但是,摇臂钻床在实际生产中可能会遇到一些小故障,但是我们只需要找出故障原因和解决方案,就可以解决问题。

摇臂

接下来,让我们分析摇臂钻床加工零件直径较大的原因,并找到可行的解决方案:

原因1:主轴套筒和箱式导向套筒之间的间隙太大,应修剪套筒并更换导向套筒。

原因2:主轴轴向运动太大。主轴上的后螺母应进行调整以减小轴向间隙,并确保其在0.01mm之内。

原因3:摇臂钻床主轴的锥孔与钻头的锥柄不太吻合。使用铸铁莫尔斯锥度打磨锥度孔,以确保与标准检查芯轴的接触面积不小于70%。

原因4:工件夹紧得太紧或夹紧位置不合适,导致工件变形。应合理选择夹紧位置,并正确夹紧工件。

原因5:夹持部的重复精度差并且夹持不牢固。应重新调整夹紧部件,以确保重复定位精度和牢固夹紧。

摇臂

原因6:摇臂钻孔机主轴上有毛刺或划痕,导致钻头倾斜。可以使用刮刀修整内部钻孔毛刺或研究和模仿零件,以确保锥形孔轴的跳动误差小于0.02mm。

原因7:钻头的主切削刃长度不同。钻头应正确打磨,以确保主切削刃具有相同的长度,并且切削刃对称且锋利。

以上是摇臂钻床加工件大直径的故障分析及解决方案。学习完这七种方法后,大家可以继续学习摇臂钻床的故障排除方法。这样大家对摇臂钻机的使用会更加熟练。


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